產(chǎn)品介紹

礦用烘干機廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料，適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥，如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣，要求低溫干燥，且需大批量連續干燥的物料。

礦用烘干機選用合理的運行參數，煤耗量和電耗量一般烘干機降低10-15%以上，臺時(shí)產(chǎn)量提高10-15%以上，已經(jīng)在建材，冶金、化工、水泥工業(yè)得到廣泛運用。

工作原理

礦用烘干機機主要由回轉體、揚料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉方便等優(yōu)點(diǎn)。礦用烘干機是濕物料加入干燥機后，在筒內均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥機內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，提高了干燥傳熱，傳質(zhì)。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動(dòng)至于干燥機另一段星型卸料閥排出成品。

設備優(yōu)勢

1、降水幅度大，大降水幅度可達到85-10%。

2、處理量大，單套設備大處理量可達10噸(降水幅度為85-12%)。

3、熱效率高，能耗低，平均每降水1噸用煤量不大于176kg標煤(連續生產(chǎn)，且環(huán)境溫度≥5℃時(shí))。

4、適應性強，除可用于烘干秸稈外，還可用于酒精糟、牧草、蘋(píng)果渣、鮮豆渣、復合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。

5、有關(guān)構件的設計制造均考慮了在長(cháng)期高溫狀態(tài)下工作時(shí)保證機械性能的要求，能夠保證實(shí)現長(cháng)期連續滿(mǎn)負荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。

6、采用了機械鏈條式燃煤熱風(fēng)爐作為烘干系統的熱源，該燃煤熱風(fēng)爐對煤種的適應能力強，爐排為無(wú)變速傳動(dòng)，煤的燃燒充分完全，熱風(fēng)爐的整體熱效率可達90%以上。上煤和出渣均為機械化作業(yè)，運行穩定，操作方便。

7、使用回轉圓筒烘干機作為烘干系統的主機，結構簡(jiǎn)單，故障少，維修費用低，生產(chǎn)能力大，并可保證長(cháng)時(shí)間的連續作業(yè)。

8、在烘干系統的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數字顯示儀表，能夠實(shí)現佳的烘干效果和確保系統的運行。

9、使用刮板式上料機，采用無(wú)變速傳動(dòng)，可根據物料水分的高低方便的調節進(jìn)料量。

10、鋸末烘干機采用無(wú)變速傳動(dòng)，可根據物料水分的高低和進(jìn)料量的多少而方便的調節轉筒的轉速，以達到好的烘干效果。

11、在烘干回轉圓筒內采用了設計的打散器，可以解決粘性物料在烘干過(guò)程中的粘結和結塊等問(wèn)題，提高了烘干效果。

12、采用了獨特的雙層抄板結構，確保了鋸末烘干機的烘干效果。

13、采用新穎獨特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統，降低了烘干系統的煤耗。

14、整體系統密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無(wú)粉塵外溢，工作環(huán)境好。

15、因烘干后的產(chǎn)品中細粉粒度較小，采用多聯(lián)剎克龍對烘干后的尾氣進(jìn)行除塵處理。

16、整個(gè)鋸末烘干系統采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動(dòng)調節，自動(dòng)化程度高，操作方便。

技術(shù)參數